AL240圆锥滚子轴承剪切试验机采用圆锥滚子承载，在类似于齿轮箱的试验条件下，使润滑油经过机械剪切应力的作用，造成黏度损失，并根据试验润滑油试验前后运动粘度的下降率来表示润滑油的黏度剪切安定性。该实验在 5000N 的极压条件下，经圆锥滚子轴承以 1475 rpm 的转速对待测油品进行 20h剪切，通过测定剪切前后油品的运动粘度损失情况，评价油品的剪切安定性。

圆锥滚子轴承剪切（KRL）试验是剪切试验方法之一。

适用标准：NB/SH/T 0845、CEC L-45-A-99、DIN 51350-6

圆锥滚子轴承剪切试验机

仪器特点：

1、加载方式：伺服电机加载，可控性强，故障率低，其中的双浮动轴承技术、无间隙导向技术以及缓冲交叉平衡技术均是试验力稳定的保证，降低了系统误差，保证了试验力、摩擦力实时跟踪测量的精确性。

2、主体结构：摩擦试验进行时应尽量减小电机及附属部件震动对磨痕产生的影响，因此我们采用整体主体，加厚支撑板，并采用中国台湾东元伺服电机驱动主轴，相关传动部件也采用精密轴承。

3、电气部分：设备采用嵌入式工业控制器，工业金属触屏，采集分析模块，有力保证设备高速或油膜破裂剧烈震动时对控制部分性能的影响。

4、磨损测量：可实时捕捉摩擦副在不同条件下的磨损变化。

5、控制软件：软件一般都可以实现实时采集，但我们是自主研发的软件（针对通用万能材料试验机改造的软件），可以根据不同标准建立试验方案，也可根据磨斑大小判断 Pb 值，具有数据表格保存导出功能。

技术参数：

•   试验载荷[N] ： 10～9800

•   载荷测量精度： 0.1%FS，全程绝对精度＜5N

•   载荷保持精度： 5000N±5N

•   加载方式： 全自动加载，接触测量

•   主轴径向跳动[mm]： ≤0.01

•   动力源： 伺服电机

•   电机功率[KW] ： 2.0

•   主 轴 转 速[r/min]： 5～3000

•   轴运行控制方式： 手动、自动控制

•   恒温循环系统[℃]： -10℃-120℃

•   控温精度[℃]： ±0.02